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环球体育官方app下载链接:一般车床加工零件进程

  发布时间:2021-08-27 22:32:33 | 来源:环球体育官网链接 作者:环球体育下载ios

  大连工作技术学院 毕业论文 题 目:一般车床加工零件进程 姓 名: 专 业 班 级 : 实 习 单 位 : 指 导 教 师 : 完 成 日 期 : 2012 年 3 月 10 日 2012 年 3 月 10 日 -1- 大连工作技术学院 摘 要 本文首要是经过对一个工件加工的加工工艺和进程,使更多人了解并把握一般车床的 运用和功用。一般车床首要是应用于轴类工件的加工,会集包含了外圆面,内圆面,圆弧 面,锥形面以及螺纹的加工。它是现代工业加工中不可或缺的加工机器。 论文中说的是运用一般车床对一根圆柱形毛坯料加工的工艺及进程。其间首要触及了 外圆面的加工,平端面,圆弧面的加工,锥形面的加工,退刀槽的加工等。还介绍了加工 不同的外形所需求到的刀具,及当面临一个毛坯时应该选用怎样的工艺来对其进行加工。 , 以及加工的先后次序,然更多的人了解到一般车床的魅力地点。 关键词:刀具;锥形面;圆弧面;螺纹; 关键词:刀具;锥形面;圆弧面;螺纹;车削速度 -2- 大连工作技术学院 目 录 摘 要 .................................................................................................................................................... - 2 - 第一章 编写加工工艺 ...................................................................................................................... - 4 第二章 开端加工零件 .......................................................................................................................... 6 第一节 选毛坯车外圆 .............................................................................................................................. 6 第二节 车螺纹 ........................................................................................................................................ 12 第三节 堵截 ............................................................................................................................................ 13 第三章 查验工件 ............................................................................................................................. - 14 参 考 文 献 .......................................................................................................................................... - 15 - -3- 大连工作技术学院 第一章 编写加工工艺 进入 CAD 软件,把要加工的零件的尺度图像出来,并用绿色标示出零件加工尺度,如 图(1)所示, 需求用的刀具有:尖刀、90 度的正偏刀、堵截刀、圆弧刀、螺纹车刀。 还需求顶尖,直径为 5mm 的中心钻,钻头夹头,CA6140 一般车床(大连机床集团车床) 先按次序顺次加工工件的直径为 52、50、45、42、30、20 的外圆,在加工工件的 R15 和 R25 的圆弧面,接着加工直径为 34 的外圆,然后加工锥形面,最终加工半径为 13 的圆 弧面 因为工件的最大尺度为φ52*133,一切选用 0~150 的游标卡尺来丈量工件上的尺度, 用螺纹通止规来查看螺纹。 -4- 大连工作技术学院 第二章 工件加工工序 第一节 选毛坯车外圆 找一根直径为 54 长为 200mm 满意加工条件的毛坯,将毛坯夹在卡盘上找正,将车刀装 在四方刀台上用顶尖找正夹紧,待加工 翻开机床开关给机床上电,将转数调到 350 转每分钟,走刀速度为Ⅱ,用尖刀(如下 图) 挨近毛坯未装夹的端面(即毛坯的右端面)试切,看下 X 方向的刻度,然后沿 Y 轴负 方向退回,向 X 负方向进刀 2mm 动摇 X 负方向主动手柄,平毛坯的端面以其为基准面(如 图所示) , -5- 大连工作技术学院 当刀快要挨近毛坯的圆心时拨回主动走刀手柄改为手动,逐渐的摇摆小手轮,车去圆 心剩余的毛坯料,车完退刀。 用夹头装夹上中心钻夹紧,把夹头装夹在尾座上,速度 350 转没分钟,钻中心孔,深 度大约为 8mm,钻完拿下夹头,装上顶尖,顶住毛坯,预备加工。 滚动刀台,使 90 度的正偏刀成为加工刀,用正偏刀削车毛坯外圆。偏刀如图, 同上先试切,然后进 3mm 的吃刀量,转数 350 进刀速度为Ⅲ,用主动走到粗车一下, 用卡尺丈量,得到外圆尺度为 51mm,然后将主轴转数调到 450 转进刀速度为Ⅱ,吃刀量为 1mm 精车外圆,切削长度为 133mm,丈量为 50mm,如图 -6- 大连工作技术学院 试切一下,粗车吃刀量为 3mm,转数速度同上,精车吃刀量为 1mm,转数速度同上,切 削长度为 122mm,丈量直至外圆尺度为 45mm,如图, 试切,分为粗精车,粗车吃刀量为 2mm,精车吃刀量为 1mm,粗精车的转数和速度都同 上,切削长度为 52mm,切削尺度是 42mm。如图, -7- 大连工作技术学院 试切,转数 400 转每分,切削速度为Ⅲ,分三次粗车,吃刀量一次为 4mm,4mm,3mm, 转数 480 转,切削速度为Ⅱ,吃刀量为 1mm,切削长度为 43mm,至外圆尺度为 30mm,如图, 试切,粗精车的主轴转数、切削速度都和进程 4 相同,粗车分两次,4mm、4mm,精车 为 2mm,切削长度为 33mm,直至尺度为 20mm,如图, -8- 大连工作技术学院 用圆弧刀(如下图) , 转数为 220 转每分钟,在直径 50mm 的外圆上车削 R15 和 R25 的圆弧,依照规则尺度用 事前做好的 R15 和 R25 的模具比着已加工的圆弧面,看哪块多与模具不能符合处再持续车 削,直到和模具相符合,加工完的工件如下图 -9- 大连工作技术学院 再车削 R6 的圆弧圆弧长度为 9mm,也是比着模具一点一点的车削,直到和模具想符合, 用刀头宽度为 5.5mm 的堵截刀(如下图) ,转数 160 转,手动 切削外圆直径为 42mm 的外圆面,长度为 12mm,切到直径为 35mm 将小滑板沿顺时针方向旋转 13.5 度,主轴转数 400 转,用圆弧刀,扭动小滑板上的手 轮,车削圆锥面,以 R6 的左面结尾为起点车削长度为 11mm,直至到尺度,然后用 45 度的 偏刀车削退刀槽至直径到 34mm,车直径为 52mm 的外圆长度 11mm,经过以上车削最终得到 下图, - 10 - 大连工作技术学院 转数 160 转每分,滚动刀台使尖刀成为加工刀具,用尖刀将遍地或许划到手的尖利处 顺次倒钝,倒角为 1*45 度 第二节 车螺纹 转数为 160 转每分钟,先用堵截刀在直径为 20mm 的外圆面的最左端处手动逐渐切一个 退刀槽 然后接着用尖刀(如下图) - 11 - 大连工作技术学院 主轴转数设为 320 转每分钟,将螺孔手轮转到 6 的方位, ,丝杠滚动形式为 B,车削螺 纹时走刀速度为Ⅱ,抬起离合器的手柄使主轴正转,按下溜板箱上的螺纹咬合手柄,然后 在主轴滚动的情况下使尖刀逐渐的挨近被加工面,对被加工面进行试切,看下小手轮处的 刻度,退刀按下离合器主轴回转让螺纹车刀走到工件之右,滚动小手轮在方才记下刻度的 根底上再进刀 0.5mm,车削直径 20mm 螺距 2.5mm 的粗螺纹,然后尖刀到退刀槽时退刀按下 离合器回转退回,再进刀 0.5mm 车削,同上最终进刀 0.25mm,就可以得到直径为 20 的螺 纹。如下图, - 12 - 大连工作技术学院 第三节 堵截 用堵截刀,转数 160 转每分钟,用堵截刀从直径为 52mm 的最左端进行堵截,手逐渐摇 动手轮,堵截工件,用 20 的螺母合作螺纹,得到工件如图 - 13 - 大连工作技术学院 将工件取下,对工件进行尺度查验。 第三章 查验工件 选用游标卡尺 0~150mm。用外量爪丈量外圆直径 52±0.2 、50±0.2 、45±0.2 、34 ±0.2 、42±0.2 、30±0.2 和长度 133 等尺度,用事前做好的 R25、R13 的模具贴上圆 弧面看是否符合合作杰出, 若没有空隙则证明合作杰出, 若有空隙则不合格, 用内径为 M20 的螺母合作 M 的螺纹,看是否符合,若螺母拧到头没有呈现晃动则阐明合格,若拧到头仍 晃动则阐明不合格。 (注:工件的外表粗糙度,螺纹断面需求倒角,确保螺纹的润滑。 ) - 14 - 大连工作技术学院 参 考 文 献 [1] 唐监怀.车工工艺与既能练习.北京:我国劳作社会保障出版社,2006. [2]金属切削手册.上海:上海人民出版社,1975.1 [3] 朱泽平,机械制图:北京:机械工业出版社,2006.1. [4]钟日铭.AutoCAD 2006 中文版机械设计根底与实战. 北京:机械工业出版社,2006.6 - 15 -

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